ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਚੁੰਬਕ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਾਈਮਕੀਪਰ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਫੋਨ, ਲਾਊਡਸਪੀਕਰ, ਆਪਟੀਕਲ ਸੰਚਾਰ, ਸਾਧਨ ਅਤੇ ਮੀਟਰ, ਮੈਡੀਕਲ, ਘੜੀ, ਸੈੱਲ ਫੋਨ, ਸੈਂਸਰ, ਆਦਿ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਸਿੰਟਰਡ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਦਿਸ਼ਾ ਲਈ ਆਕਾਰ 1mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ +/-0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ +/-0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ NdFeB ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਵਿੱਚਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਆਇਰਨ ਬੋਰਾਨਚੁੰਬਕ ਬਲਾਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚੁੰਬਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਲਾਕਾਂ ਅਤੇ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੁੰਬਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪਤਲੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਚੌਥਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਚੁੰਬਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਹੋਰੀਜ਼ਨ ਮੈਗਨੈਟਿਕਸ ਕੋਲ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਮੈਗਨੇਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਭਵ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਕੀ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਘੜੀਆਂ, ਲਘੂ ਮੋਟਰਾਂ ਆਦਿ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਵਿਲੱਖਣ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਾਂ, ਜੋ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪੈਰੀਲੀਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈਛੋਟੇ ਰਿੰਗ ਚੁੰਬਕਪਤਲੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ. ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੈਗਨੇਟ ਲਈ ਸਤਹ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ 0.005 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਓਡੀਮੀਅਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੈਗਨੇਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਿੰਨੀ ਸਖਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ।
